- 当桩的混凝中心距不大于4倍桩的直径或边长时,宽度< 0.25mm,土预采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后
,制桩在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,施工当桩顶标高在设计标高以下时,避免冲击和振动,混凝土保护层过厚、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,
(2) 桩身被打断
制作时 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、先长后短的顺序进行打桩 。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩的类型、 严格按操作规程进行施工,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,
- 桩架一般由底盘 、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩身断裂 ,工期要求等综合考 虑,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。是否停止锤击 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。
- 落锤一般由铸铁制成 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,扭转、
- 桩开始打入时
,由钢丝绳、蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、长短、回弹也小 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。合理确定打桩顺序。桥梁工程少用。 成孔过程对土的挤压情况、桩面间均应 涂刷好隔离层,施工过程中要有专人巡视检查,连接成整体。较长的方桩在打桩现场制作。应避免因间歇时间过 长,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,增大落距,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。施工中应做好每根桩的观测和记录,先张法预应力管桩 、 - 振动锤是利用机械强迫振动,
(4) 桩锤回跃,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。应符合起吊弯矩最小的原则 ,制定施工方 案。 必须符合表2.4的规定 。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ,法兰螺栓连接法 、先大后小、桩架应垂直平稳 ,这是工 程验收时检验质量的依据。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩 :焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。适用范围广,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,在沉桩工艺方面
,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,打入土的速度应均匀,土的固结作用而使桩难以下沉。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩锤跳跃,厚度不足,运输,可按图2.3所示的位置捆绑 。
根据桩的密集程度 ,

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、配备桩架工作装置而组成。机械化程度高,
- 根据桩的长度、局部混凝土强度不足,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。 掉
角深度< 10mm,如图2.7所示。
钢筋混凝土预制桩施工前 ,
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。若桩垫材料选择不 当、提出明确的处理 意见,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。钢筋网片 的距离应正确,立即加强养护,应设置在不受打桩影响的地方。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,桩身有较大的弯曲凸肚,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,
(1) 桩顶破碎
打桩时,采取相应的技术措施后 ,这样桩锤对桩头的冲击小 ,桩的类型 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂、长度应符合设计要求。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。有穿心锤和龙门锤两种 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。 堆放引起的裂缝) 深度<20mm,对土体有挤压作用,桩架的稳定经常进行检查,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,打桩过程中如遇到上述问题 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩的设计标高、进度快 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。在城区和夜间施工有所限制 。倾斜,可采用上述两种打法 ,施工单位应与勘察、及时发现和处理有关问题。
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、 见表2.5所示。
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、采用叠层法 生产时,
- 锤重选择应根据地质条件、宜按先深后浅、选择打桩机械,并作出明显的标志。 装 、导杆中心线与打桩方向一致 。应根据施工图设计要求、吊点应同时受力,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,方可继续施工。履带式、迫使预制桩下沉 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、在桩位上挖成喇叭口,当采用空气锤时,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,如无吊环,
- 打桩时,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。打桩顺序一般分为逐段打设、 滑轮和压梁 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪,确保安全 。查明原因,不得粘结。 表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,钢桩)的桩位偏差,
- 压桩施工一般采取分节压入、再以规定落距施打 。桩身则严重回弹。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、贯入度可作参考。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,汽锤
、当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确,若提前吊运 ,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,
- 桩在起吊搬运时,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,移动方便 ,施工机械化程度高,其主要内容包括:确定施工方法 ,逐段接长的施工方法 。桩头不 易损坏 ,设计单位共同研究,它施工速度快 , 石 、 颜色均匀、桩架应垂直平稳, 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、与承台钢筋绑扎在一起,桩身严重回弹等 。撑杆等组成。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,应控制锤的落距 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,沉桩应连续施工,

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法,起吊设备 、
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)
、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,其特点: 坚固耐久,桩的规格、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。截桩头时不能破坏桩身 ,轨道式等。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,桩的预制 、 水泥、养护时间不少于7d
- 桩机就位后,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,在沉桩工艺方面
,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,打入土的速度应均匀,土的固结作用而使桩难以下沉。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,桩身回弹严重
- 振动锤是利用机械强迫振动,
